電纜鋁護套為采用氬弧焊技術進行鋁帶縱包形成鋁護套。為了防止鋁護套在使用過程中的電化反應,生產過程中對鋁護套表面進行涂覆。
鋁護套電纜為干線使用電纜,用量zui大,因而鋁護套工序的產能和質量也是該產品制造過程的關鍵環(huán)節(jié)。用氬弧焊技術生產的電纜鋁護套,焊接質量穩(wěn)定可靠,可*經(jīng)得起按相關標準進行的彎曲試驗、擴口試驗和氣密性試驗。
(海誠)ia-JYP3V電纜-計算機電纜單價
亨利集團-安徽亨利儀表電纜有限公司
與普通鐵路信號電纜相比,鐵路數(shù)字信號電纜通過結構的設計和工藝措施,工作電容由50nF/km降低到29nF/km,電容耦合K1平均值由141pF/km降低到81pF/km,同時增加了阻抗、衰減、串音等二次傳輸性能指標。雖然產品質量具有很大的優(yōu)勢并在技術方面有所突破,但根據(jù)實際檢測與現(xiàn)場使用情況,產品在以下性能指標方面還需更進一步改進完善。首先,產品使用過程中出現(xiàn)的導體混線、斷線與氧化;其次,絕緣層的抗張強度、斷裂伸長率、抗壓縮性能的改進提高;zui后,現(xiàn)標準中部分二次參數(shù)的范圍設定并不理想,相關聯(lián)二次參數(shù)及各頻率點指標很難匹配到理想中值
特別是絕緣強度,是目前用戶(鐵道部各工程單位)、產品質量監(jiān)督檢測中心與生產廠家之間存在分歧并非常關注的問題,這不僅是線纜制造企業(yè)面臨的一個新的技術難題,同時會因絕緣強度的改進造成產品結構尺寸、性能指標與現(xiàn)行標準出現(xiàn)較大的偏差。
四線組采用先進的高速星絞機生產,每根單線均為主動恒張力放線,*的絞合預扭裝置、開線器等針對產品性能指標的*設計,預扭裝置能有效地降低因絕緣偏心造成的電容耦合系數(shù),使電容耦合系數(shù)達到zui小值;精確的扎紗張力即要保證四線組結構的對稱穩(wěn)定性,又不能使皮-泡-皮結構絕緣層變形和損傷;四線組絞合的節(jié)距精度、線序、外徑控制等均是本工序的關鍵環(huán)節(jié),也是影響產品性能指標的關鍵因素。