屏蔽結構的設計1.8/3kV及以下變頻電機電纜的屏蔽一般采用總屏蔽，6/10kv變頻電機電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構成，分相屏蔽一般可采用銅帶屏蔽或銅絲銅帶組合屏蔽。總屏蔽結構可采用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主線芯截面按一定比例。此結構的屏蔽電纜可抗電磁感應、接地不良和電源線傳導干擾，減小電感，防止感應電動勢過大。屏蔽層既起到抑制電磁波對外發(fā)射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中性線芯的保護作用。6/10kV變頻電機電纜，考慮到電纜在使用過程中經(jīng)常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層（在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套）。鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機械保護層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補作用，屏蔽效果將更好。
(海洋航空)BPFFP2電纜-變頻電纜標準
安徽亨利儀表電纜有限公司
電纜電氣性能設計1.8／3kV及以下變頻電機電纜電氣性能均按GB/Tl2706，2002標準設計。6/10kV變頻電機電纜在滿足GBT/l2706．2002標準外，增加了電容和電感等電性能要求。根據(jù)變頻電機電纜的實際使用情況并參照GB/T12706．2002和ABB日公司對電力傳動電纜的技術條件，確定了電纜的電氣性能參數(shù)。4．電纜的主要制造工藝技求在變頻電機電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是zui關鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如1.8/3kv變頻電機電纜，采用10kV交聯(lián)絕緣材料，6/10kv變頻電機電纜采用35kv交聯(lián)絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。而且在具有退扭的成纜設備上完成。
產(chǎn)品用途變頻電纜主要用于變頻電源和變頻電機之間連接用的電纜,以及額定電壓1KV及以下的輸配電線路中,作輸送電能用.尤其適用于造紙、冶金、金屬加工、礦山、鐵路和食品加工等行業(yè)。使用條件額定電壓U0/U：0.6/1KV.2、電纜導體長期允許zui高溫度為90度,短路時zui高溫度250度3、安裝敷設環(huán)境溫度不低于0度,固定敷設時環(huán)境溫度不低于-10度.電纜允許zui小彎曲半徑不小于15D(D-電纜外徑,mm)產(chǎn)品性能1、BRYJVP12R-TK、ZRBPYJVP12R-TK型設計采用符合GB/T3956-1997規(guī)定的第5類軟絞合銅導體。交聯(lián)聚乙烯絕緣、耐溫耐候性好。低傳輸阻抗，電磁兼容性好。低工作電容5、良好的抗干擾和低輻射性能。對稱的三芯電纜結構設計，具有比四芯電纜更好的傳輸性能。型號名稱BPYJVTP2-TK銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲纏繞銅帶繞包屏蔽變頻器用回路電纜。
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