為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如1.8/3kv變頻電機電纜，采用10kV交聯(lián)絕緣材料，6/10kv變頻電機電纜采用35kv交聯(lián)絕緣材料，導(dǎo)體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會引起結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。變頻電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計變頻裝置的節(jié)能效果十分明顯，在大功率電機中采用變頻調(diào)速電機，墊江縣變頻電纜標(biāo)準(zhǔn)用途BPGPVFP，整個發(fā)電機組可節(jié)電30％。并且使用變頻調(diào)速后，實現(xiàn)了電機的軟啟動，使電機工作平穩(wěn)，電機軸承磨損減小，延長了電機使用壽命和維護周期。因此，變頻調(diào)速技術(shù)在石油、冶金、發(fā)電、鐵路、礦山等工業(yè)方面得到了廣泛的使用。1．電纜對稱性設(shè)計對于1.8／3KW及以下變頻電機電纜，和對稱3＋1芯和4芯電纜僅可用于主電源的輸入纜，但使用對稱結(jié)構(gòu)電纜。變頻器與變頻電機問電纜均需采用對稱電纜結(jié)構(gòu)，對稱電纜結(jié)構(gòu)有3芯和3+3芯兩種，3+3芯電纜結(jié)構(gòu)是將三大一小四芯絕緣線芯中第四芯（中性線芯）分解為三個截面較小的絕緣線芯，把三大三小線芯對稱成纜
對于6／10kV變頻電機電纜，該電纜結(jié)構(gòu)與6／10kV普通電力電纜有所不同，普通電力電纜是將三根絕緣線芯采用銅帶屏蔽后成纜，而變頻電機電纜是由銅絲銅帶屏蔽后擠包分相護套，然后對稱成纜，對稱電纜結(jié)構(gòu)由于導(dǎo)線的互換性，有更好的電磁相容性，對抑制電磁干擾起到一定的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率，提高變頻電機電纜的抗干擾性，減少了整個系統(tǒng)中的電磁輻射。
電纜的附加試驗一般低壓電纜不需要進行脈沖電壓試驗，如IEC 60502 標(biāo)準(zhǔn)僅對3.6/6 kV 及以上的電纜才規(guī)定進行脈沖電壓試驗。變頻電機的連接電纜情況略有不同，需要承受高頻脈沖電壓。高頻波振幅可達1200～1900 V ，振鈴頻率約 100～2000 kHz ，對電纜進行脈沖電壓試驗（型式試驗）是體現(xiàn)電纜絕緣水平。試驗可參考IEC 60502 標(biāo)準(zhǔn)，即施加正負(fù)各十次脈沖電壓試驗，試驗電壓可考慮40 kV ，但需要進一步驗證，是否必要工廠也可自行決定。
3.6/6 ～6/10 kV中壓變頻電纜的發(fā)展由于機械裝備大型化，需要電機容量也配套擴大，相應(yīng)變頻電源的輸出電流也要求增大，但受到大電流變頻元件的 限制，進一步提高電流容量技術(shù)發(fā)展受到限制。但另一方面提高變頻電源輸出電壓相對比較容易，提高電壓后,中壓變頻電機功率可大幅度增加，此時電纜的電壓等級也必須跟上。目前3.6/6 ～6/10 kV中壓變頻電纜已有投入使用，從絕緣結(jié)構(gòu)和電氣、機械、物理性能上說，可以與電力電纜等同，交聯(lián)聚乙烯顯然是*絕緣材料，如果在敷設(shè)時要求柔軟，采用乙丙橡膠絕緣也有一定的優(yōu)點。
由于工作電壓的提高，高頻電磁波的發(fā)射能力明顯增強，所以屏蔽結(jié)構(gòu)要求更完善。在變頻電纜工作條件下，同軸電纜是一種合適的結(jié)構(gòu)，所以變頻線纜的三個主線芯采用同軸結(jié)構(gòu)，總屏蔽的結(jié)構(gòu)與低壓變頻電纜相同。
