南潯區(qū)變頻器儀表電纜JHBPGVFPP2銅帶電纜
1、 額定電壓U0/U:0.6/1KV.
2、 電纜導體長期允許zui高溫度為90度,短路時zui高溫度250度
3、 安裝敷設環(huán)境溫度不低于0度,固定敷設時環(huán)境溫度不低于-10度.
4、 電纜允許zui小彎曲半徑不小于15DD-電纜外徑,mm
產(chǎn)品執(zhí)行標準
Q/HHTZH006
阻燃耐火特性試驗執(zhí)行GB12666-90標準
變頻電纜使用特性
1. 交流額定電壓:U0/U 0.6/1KV
zui高工作溫度:硅橡膠絕緣180℃
氟46絕緣200℃和260℃兩種
聚氯乙烯絕緣70℃
交聯(lián)聚乙烯90℃
zui低環(huán)境溫度:敷設電纜時的環(huán)境溫度應不低于-40℃;聚氯乙烯護套電纜不低于0℃。
2. 電纜安裝敷設溫度應不低于-25℃。
3. 電纜允許彎曲半徑:電纜zui小為電纜外徑的10倍
變頻電纜主要用于變頻電源和變頻電機之間連接用的電纜,以及額定電壓1KV及以下的輸配電線路中,作輸送電能用.尤其適用于造紙、冶金、金屬加工、礦山、鐵路和食品加工等行業(yè)。
使用條件
1、 額定電壓U0/U:0.6/1KV.
2、 電纜導體長期允許zui高溫度為90度,短路時zui高溫度250度
3、 安裝敷設環(huán)境溫度不低于0度,固定敷設時環(huán)境溫度不低于-10度.
4、 電纜允許zui小彎曲半徑不小于15D(D-電纜外徑,mm)南潯區(qū)變頻器儀表電纜JHBPGVFPP2銅帶電纜
電纜的主要制造工藝技求在變頻電機電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是zui關(guān)鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如1.8/3kv變頻電機電纜，采用10kV交聯(lián)絕緣材料，6/10kv變頻電機電纜采用35kv交聯(lián)絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。
成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會引起結(jié)構(gòu)變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。
在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。南潯區(qū)變頻器儀表電纜JHBPGVFPP2銅帶電纜
變頻電纜與普通電纜區(qū)別變頻裝置的節(jié)能效果十分明顯，在大功率電機中采用變頻調(diào)速電機，整個發(fā)電機組可節(jié)電30％。并且使用變頻調(diào)速后，實現(xiàn)了電機的軟啟動，使電機工作平穩(wěn)，電機軸承磨損減小，延長了電機使用壽命和維護周期。因此，變頻調(diào)速技術(shù)在石油、冶金、發(fā)電、鐵路、礦山等工業(yè)方面得到了廣泛的使用。
1．電纜對稱性設計對于1.8／3KW及以下變頻電機電纜，和對稱3＋1芯和4芯電纜僅可用于主電源的輸入纜，但使用對稱結(jié)構(gòu)電纜。變頻器與變頻電機問電纜均需采用對稱電纜結(jié)構(gòu)，對稱電纜結(jié)構(gòu)有3芯和3+3芯兩種，3+3芯電纜結(jié)構(gòu)是將三大一小四芯絕緣線芯中第四芯（中性線芯）分解為三個截面較小的絕緣線芯，把三大三小線芯對稱成纜，對于6／10kV變頻電機電纜
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