試驗結(jié)果表明,隨著乙炔炭黑用量的增大,導(dǎo)電硅橡膠的體積電阻率減小,當乙炔炭黑用量超過三十份時,導(dǎo)電硅橡膠的體積電阻率迅速減小;當乙炔炭黑用量大于四十份時,導(dǎo)電硅橡膠體積電阻率下降趨緩。結(jié)果表明,隨
著炭黑用量的增大,硫化膠的導(dǎo)電性能提高,但物理性能下降;將兩種炭黑并用,當HG24型導(dǎo)電炭黑用量為三份、乙炔炭黑用量為三十份時,導(dǎo)電硅橡膠的導(dǎo)電性能和物理性能能夠滿足要求。試驗結(jié)果表明,導(dǎo)電硅橡膠的電阻隨著溫度的升高而降低,導(dǎo)電粒子含量越大或混合導(dǎo)電填料中石墨所占比例越大,導(dǎo)電硅橡膠電阻的熱穩(wěn)定性越好。導(dǎo)電硅橡膠的電學特性壓阻效應(yīng)
壓阻效應(yīng)是指材料受到外力作用而發(fā)生形變時,其電阻率發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)炭黑填充導(dǎo)電硅橡膠的電阻率隨著外界壓力的增大先減小后增大,隨著填料用量的增大,臨界壓力增大。謝泉等用指數(shù)型弛豫方程描述和擬合在外力作用下硅橡膠的弛豫過程,結(jié)果表明,外力越大,橡膠弛豫時間越短。同時他們利用根據(jù)量子漲落隧道導(dǎo)電理論的方程描述了導(dǎo)電橡膠平衡電阻與拉力的關(guān)系。電阻溫度特性
電阻溫度特性是指電阻隨著溫度變化而發(fā)生變化的現(xiàn)象,主要包括三種類型:正溫度系數(shù)、負溫度系數(shù)和臨界溫度系數(shù)。
結(jié)果表明,導(dǎo)電硅橡膠低溫時表現(xiàn)出負溫度系數(shù),高溫時表現(xiàn)出臨界溫度系數(shù)。
將氣相法白炭黑加入到導(dǎo)電炭黑填充的硅橡膠體系中,體系的電阻率隨著溫度的升高而增大,而未添加導(dǎo)電炭黑的體系電阻率隨著溫度的升高而減小。
將乙炔炭黑和炭黑N234分別加入硅橡膠中,結(jié)果發(fā)現(xiàn),乙炔炭黑填充的導(dǎo)電硅橡膠體積電阻率隨著溫度的升高而增大,而填充炭黑N234的硅橡膠體積電阻率隨溫度的變化情況較復(fù)雜。這可能是由于填料與聚合物基體間的熱力學行為不匹配所造成的。
硅膠與硅橡膠的區(qū)別：
硅橡膠的應(yīng)用已經(jīng)很廣泛了，但對硅橡膠和硅膠的理解及區(qū)分上，可能會有人不了解，叫法也不固定。今天在這里詳細介紹硅膠和硅橡膠的區(qū)別和分類。目前“硅膠”這個詞的概念還不規(guī)范，因到目前止還沒有國家明文規(guī)定的叫法。當我們聽到“硅膠”這個詞的時候一定要理解是二氧化硅還是含硅合成橡膠，或者說到底是無機硅膠還是有機硅膠。“硅膠”叫法有幾個相關(guān)的詞：硅橡膠，矽膠，矽利康。硅橡膠和硅膠的關(guān)系，硅膠區(qū)別而又包含硅橡膠，硅橡膠是“硅膠”里面的有機“硅膠”。“矽膠”是港臺的說法，在中國大陸叫“硅膠”，我們通常說它也就是指“硅膠”。
綜上所述，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。硅橡膠的性能技術(shù)參數(shù)，
硅橡膠是有機硅產(chǎn)品中產(chǎn)量大、應(yīng)用廣泛的一大類產(chǎn)品。硅橡膠硫化后具有優(yōu)異的耐高、低溫、耐候性、憎水、電氣絕緣性、惰性等特點。
硅橡膠制品的主要性能及應(yīng)用：硅橡膠按其硫化溫度，可分為高溫加熱硫化型及和室溫硫化型兩大類，高溫膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化硅橡膠是有機硅產(chǎn)品中重要的一類，甲基乙烯基硅橡膠是HTV中主要的品種，俗稱高溫膠。甲基乙烯基硅橡膠-生膠是無色、無臭、無毒、無機械雜質(zhì)的膠狀物，生膠按需要加入適當?shù)难a強劑、結(jié)構(gòu)控制劑、硫化劑等助劑一起混煉，然后升溫模壓成型或擠出成型，再經(jīng)二段硫化做成各種制品。其制品具有優(yōu)良的電絕緣性，抗電弧、電暈、電火花能力強，防水、防潮、抗沖擊力、抗震性好，具有惰性，透氣性等性能。主要用于航空、儀表、電子電器、航海、冶金、機械、汽車、醫(yī)療衛(wèi)生等部門，可做各種形狀的密封圈、墊片、管、電纜，也可做人體器官、血管、透氣膜以及橡膠模具，精密鑄造的脫模劑等。室溫硫化硅橡膠一般包括縮合型和加成型兩大類。
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ZR-YJGR、ZRC-YJG23、ZR-YJG、ZR-YJG22、ZR-YJGRP、ZR-HF46R、AGRP、AGGRP、AGRP1、YGC-F46、YGZ-F46R、YGZ-F46RP、YGF22、YFGRP、YGFP22、YFG22、YGCMLF46R、YGCLMRF46、YGCF46MLR、YGCLMF46RP、KYGHR、F46G22..YF46G22、
提高硅橡膠導(dǎo)電性能的途徑：開發(fā)新型導(dǎo)電填料
開發(fā)納米級及超微導(dǎo)電填料是提高硅橡膠導(dǎo)
電性能的途徑之一。當粉體粒徑達到納米級時,導(dǎo)電填料會表現(xiàn)出很多優(yōu)異的性能。寧英沛等研究發(fā)現(xiàn),在MVQ中加入自制的納米乙炔導(dǎo)電纖維可得到性能良好的導(dǎo)電硅橡膠,當納米乙炔導(dǎo)電纖維用量為十到三十五份時,混煉膠的導(dǎo)電性能接近導(dǎo)電乙炔炭黑填充混煉膠;當納米乙炔導(dǎo)電纖維用量大于30份時,硫化膠的體積電阻率當納米乙炔導(dǎo)電纖維用量達到五十份時,硫化膠體積電阻率降至。陳克正等將納米導(dǎo)電纖維和導(dǎo)電炭黑并用填充硅橡膠,得到的復(fù)合材料具有較高的導(dǎo)電性能,其電阻率在二十五到四十度時呈負溫度系數(shù),而在四十到一百二十度時具有較好的穩(wěn)定性。將納米石墨填充到硅橡膠中,得到的導(dǎo)電硅橡膠逾滲閾值為零點零零九,該值大大小于用其它填料填充的硅橡膠。
優(yōu)化加工工藝
加工工藝也是影響硅橡膠導(dǎo)電性能的重要因素。王偉等研究發(fā)現(xiàn),硅橡膠與填料的混料方式對填料的分散效果影響較大。采用三輥研磨機混料,炭黑粒子分布不均勻,存在團聚現(xiàn)象;采用高速攪拌機混料,炭黑粒子分布均勻,很少結(jié)團。此外,混合強度過大或混合時間過長反而會降低硅橡膠的導(dǎo)電性能。硫化時間和硫化溫度對導(dǎo)電硅橡膠的導(dǎo)電性能和物理性能也有影響。導(dǎo)電硅橡膠已經(jīng)發(fā)展成為一種新型功能性材料,在電磁屏蔽、導(dǎo)電、抗靜電、自動控制和正溫度系數(shù)材料及面狀發(fā)熱體等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。但是與其它導(dǎo)電材料相比,導(dǎo)電硅橡膠的電導(dǎo)率較低,很多場合無法應(yīng)用。因此在研究導(dǎo)電模型和導(dǎo)電機理的同時,還應(yīng)大力開發(fā)新型導(dǎo)電填料,研究基體與導(dǎo)電填料的復(fù)合技術(shù),不斷提高導(dǎo)電硅橡膠的電導(dǎo)率。
硅橡膠電線電纜?
硅橡膠具有柔軟性，能耐臭氧、電暈、火焰，絕緣性能好，用作電線電纜是它在電氣工業(yè)中的主要應(yīng)用，硅橡膠電線電纜尤其適宜在高溫和苛刻的環(huán)境中使用，其壽命遠遠高于普通電纜。
電線電纜用硅橡膠產(chǎn)品用途：硅橡膠具有柔軟性，能耐臭氧、電暈、火焰、絕緣性能好，耐高低溫性、而且耐電暈和耐電弧性非常好，是生產(chǎn)電線電纜安全可靠的材料。電線電纜用硅橡膠是一種膠狀物，系由甲基乙烯基硅橡膠為基膠，加入必要添加劑（補強劑、結(jié)構(gòu)控制劑、耐熱劑、增容劑）經(jīng)混煉、薄通、過濾、加硫等生產(chǎn)工藝制成。本產(chǎn)品具有硫化迅速，良好的物理機械性能，良好的擠出加工性能，可進行常壓熱空氣硫化和蒸汽連續(xù)硫化，適用于擠出電線電纜絕緣層、膠管、膠繩、異型膠條等制品。可根據(jù)需要加入各種顏料。
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